化学業界に従事している人なら誰でも、作業場での労働条件がいかに厳しいかを知っています。圧力計は特に厄介です。媒体が腐食したり詰まったりすると、不正確な測定値が発生して生産変動が生じたり、漏れが発生して安全上の危険が生じたりします。現在多くの工場で使用されていますダイヤフラムシール、機器を「保護」し、そのような過酷な条件下でも長期にわたる安定した動作を保証できると主張しています。
化学環境での安定した動作の鍵は、何よりもまず媒体の腐食に耐えることです。通常のシールでは、酢酸の腐食により 3 か月以内に漏れが発生し、機器の交換やダウンタイムにより数万ドルの損失が発生します。とダイヤフラムシールでは、状況は完全に変わります。ダイヤフラムは滑らかで緻密な表面で酢酸と直接接触し、メディアが浸透する隙間がありません。
化学作業場における高圧と振動は、シールにとって「第 2 のハードル」です。たとえば、高圧ポリエチレンの生産ラインでは、パイプラインの圧力が 10MPa 以上に維持されることが多く、装置の動作による高周波振動が伴います。通常のシールはこの振動によって容易に緩み、漏れの原因となります。しかし、ダイヤフラムシールはダイヤフラムとフランジを直接溶接して継ぎ目をなくし、シールを補助するスプリングで補強した「一体成型」構造を採用しています。作業場内の高圧パイプラインの隣で、ダイアフラムシールが機器のインターフェースにしっかりと取り付けられているのが見えました。装置が動作しているとき、触ってもわずかに振動するだけで、シールには一滴の油もありませんでした。
化学工場では、高温蒸気のパイプラインが 150℃を超えることがよくあります。通常のシールは柔らかくなり、老化し、すぐに弾力性を失います。ただし、ダイアフラムシールは高温条件用に特別に処理されています。たとえば、高温が機器内に伝導するのを防ぐために、ダイヤフラムの背面に断熱層が追加されます。ダイヤフラム自体は高温に強い素材で作られているため、高温の蒸気に長時間さらされても変形や劣化がありません。
化学工場では、高温蒸気のパイプラインが 150℃を超えることがよくあります。通常のシールは柔らかくなり、老化し、すぐに弾力性を失います。ただし、ダイアフラムシールは高温条件用に特別に処理されています。たとえば、高温が機器内に伝導するのを防ぐために、ダイヤフラムの背面に断熱層が追加されます。ダイヤフラム自体は高温に強い素材で作られているため、高温の蒸気に長時間さらされても変形や劣化がありません。
化学製品の製造には継続的な操作が必要であり、面倒なシールのメンテナンスは容認できません。ダイアフラム シールは使いやすさを考慮して設計されています。観察窓によりダイアフラムの損傷を簡単に検査できます。一部のモデルには圧力監視ポートも含まれており、ユニット全体を分解せずにシール性能テストが可能です。
